Processstegen för beläggning av aluminiumslingor inkluderar huvudsakligen förbehandling, beläggning, bakning och andra viktiga länkar.
Förbehandling:
Rengöring av aluminiumspolens yta, avlägsnande av smörjolja, antioxidationsfett och diverse smuts som fästs under valsning, samt utfällning av föroreningar som kisel, magnesium, koppar på ytan av aluminiummaterialet.
Efter avfettningsbehandling kontrolleras temperaturen till 45 ~ 70 grader i 10 ~ 20 sekunder för att säkerställa att ytan på aluminiumspolen är ren, vilket bidrar till den efterföljande beläggningsprocessen.
Beläggning:
Med hjälp av rullbeläggning utförs precisionsbeläggning i ett stängt och dammfritt tillstånd för att kontrollera beläggningens tjocklek och utseendekvalitet.
Beläggningarna som används inkluderar primer och topplack, vanligtvis sammansatta fluorkarbonbeläggningar, såsom polyuretanakrylharts, epoxiepoxipolybutadienepoxiharts, titandioxid och andra ingredienser.
Bakning
Den målade aluminiumspiralen går in i bakningsstadiet och bakas vid olika temperaturer i fyra ugnszoner. Torktemperaturen för torkugnen är cirka 241 grader -260 grader.
Högtemperaturbakning gör att färgmolekylerna länkas samman och stelnar, så att beläggningen uppnår optimal lösningsmedelsbeständighet, hårdhet, flexibilitet och väderbeständighet.
Dessutom kan målade aluminiumspolar också appliceras genom olika konstruktionsmetoder, inklusive borstning, skrapning, doppning, gjutning och sprutning. Dessa metoder har sina egna fördelar och nackdelar och är lämpliga för olika applikationsscenarier och beläggningskrav. Till exempel används sprutmetoden i stor utsträckning i olika arkitektoniska beläggningar och belagda föremål på grund av dess fördelar med jämn filmtjockleksfördelning, jämnt utseende och hög produktionseffektivitet12.
